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漿紗機

GA310系列九單元漿紗機

時間:2017-03-09 13:36:36 文章来源:ag亚游集团鄭紡機 【字體:

310.png

產品用途:適用於高密度和高密度產品aaaa,棉aaa,滌棉和棉毛及其他短纖維織物aaaaa,總數爲3,000至20,000根aaaaa,經紗數爲97 tex至7 tex( 6s至80s)棉aaaaa,滌棉和化學纖維混紡主要織物的經紗上漿aaaaa。

產品優勢:

(1)該機採用世界上最先進的控制系統aaaaa,九單元傳動aaaaa,實現漿紗機的高智能aaaaa,高速aaaa,高效aaaa,高精度控制aaaa,提高漿紗機的配套能力aaa。

(2)具有世界上最先進的工藝aaaa,人性化的設計aaa,便於操作和維護aaaaa。

(3)高智能:專家系統可以配置爲向計算機輸入不同類型和不同的過程參數aaaaa。界面將自動完成其合理的參考工藝配置和漿料配置及操作方法aaaaa。通過計算機瞭解機器的工作狀態aaaaa,實現故障診斷aaa,遠程監控aaaa,遠程診斷aaaa,質量管理和服務aaa。

(4)高精度:通過Profibus通信協議完成數據交換和檢測與控制aaaa。伺服變頻器+變頻電機由9個單元驅動aaa。它具有響應速度快aaaa,精度高aaaaa,穩定性好等特點aaaa。它採用世界上最先進的控制技術aaa。

(5)高輸出:74KN大功率阻力設計; 40KN大壓力線性加壓方式;

1000kg/h乾燥能力配置; 24000m3/h排氣系統;整個機器可以高速移動aaa,

速度達到125米/分鐘

(6)低能耗:靈活的變頻控制系統使整機在運行過程中更加節能aaaaa。 PID高精度溫度和回潮率控制使乾燥時紗線更經濟aaa,壓力輥的線性高壓壓力使施膠量更穩定aaaa。 aaa,更節省漿料aaaaa。

(7)合理的工藝設計:

壓輥向側面擠壓aaa,紗線垂直進入乾燥室aaa,紗線自重下垂aaaaa,溼區張力分佈更合理aaaaa,更均勻aaaaa。

雙溼分裂裝置使紗線羽化aaa。

高精度aaaa,全尺寸漿料過濾系統aaaaa,用於精細均勻的漿料

合理的漿料罐結構設計確保在低速或停車時最小的漿點aaa。

漿料罐控制系統與主漿料罐分離aaa,以提供更長的部件壽命和更可靠的控制aaaaa。

升高的烘乾室使您的操作更方便aaaa,更快捷aaa。

乾燥室中的三單元設計確保了兩根紗線之間的均勻張力aaa。

伸縮筏的結構和控制使紗線和紗線分佈更均勻合理aaaa。

四向輥的纏繞形式使繞組處於閉環控制狀態aaa,其精度很高aaaaa。

主要技術參數表:

1)適應範圍:適應各種品種aaaaa,滿足6S-120S棉aaaa,化纖aaa,麻及其混紡短纖維面料的上漿aaa。

2)前部有效寬度:240,300,360

3)機器速度(m/min):2-125爬行速度:2m/min;蝸牛速度:0.5米/分鐘

4)編織軸卷繞直徑(mm):Φ800或Φ1000

5)最大卷繞張力(N):7000

6)工作寬度(mm):1800或2000

7)烘缸數量:12

8)經軸數:16-24個經軸

9)紙漿罐的數量:2

10)溼式分流裝置:獨立雙溼式分流裝置aaaa,分別配備變頻減速電機aaa,速度隨汽車速度變化aaaa,通過漿液罐中的蒸汽燻蒸aaa,很容易在溼式分流器上顯示出冷凝水束形成水保護膜aaaa。 KARL MAYER設備有效地固定毛羽aaa,沒有這種配置aaaaa。

11)打蠟裝置:單獨的變頻打蠟傳動裝置可用於根據打蠟量的要求調節打蠟輥的同步轉速aaa,並控制打蠟量aaa。

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